分享真空炉冷炉的调试技巧

      1)机械、气压、电气联动调试，调整真空炉工件传送转移时间≤25S，真空烧结炉制造厂家，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。

　　a、真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 S。

　　b、工件车前进至加热室行程时间调至12—15 S。

　　c、真空炉工件车上升或下降行程时间调至≤3 S。

　　d、工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 S。

　　e、装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25 S连续动作应协调平稳，准确可靠。

   2)气冷风扇调试，真空炉转速约1400r/min，转动灵活，无异常现象。

　　3)报警系统调试，应准确无误，安全可靠。

　　4)测量绝缘电阻大于等于20千欧。

　　5)测量真空炉子冷态真空度，压升率接近0.5Pa/h(可结合在热调试中进行)。

真空炉使用注意事项：

1.将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。

2.检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。

3.检查炉门的绝缘电阻应大于22Kw，炉门密封完好。

4.调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围。

5.在装炉过程中工件的摆放要均匀，使加热过程更加的均匀化，保证炉温的均匀性。长工件尽量要立起来，以减少因高温下重力带来的形变。

6.真空炉在操作过程中配电柜的控制电柜使用低电压控制高电压，一般操作人员不会直接接触到高电压，一般都是24V或者36V。但是电源电压仍然是380V，配电柜里面的电器元件也有380V电压，所以仍然要注意安全用电。

7.真空炉在生产过程中，要严格确保气密性，这是保证真空状态的前提，炉体中循环水也要保证不漏水，炉体和其他元件进行连接时一定要使用密封圈进行连接并且要保证连接面的干净度和涂抹真空脂。

       真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置时泄漏故障易发生。我厂采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握真空炉设备泄漏变化趋势，如真空炉设备连续停机一个礼拜，要空运转一次。

　　编制真空炉使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，高温真空烧结炉，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握真空炉设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，真空烧结炉批发，避免属于事故抢修性质的热修，并根据电炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。

　　在真空炉系统检漏时，除用泥糊堵外，也可用针管吸射剑所怀疑的漏点处，湖南真空烧结炉，观察真空表读数有无变化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。真空炉扩散泵有积炭可用化学酸洗的方法清洗。

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