加热均匀，温控精准。透热炉的加热比较容易实现加热均匀的要求，采用高精度的温度控制系统可以实现对温度的精准把控，有利于对精密锻件的加热。

  炉体更换简单。在选购时可以根据加工工件尺寸大小的不同，定制配置不同规格的感应炉体，每个炉体设计的都有水电快接换头，使炉体的维修更换更加方便快捷。

  环保节能。相比较其它的加热方式，透热炉采用的感应加热方式加热效率更高，能耗更低，基本无污染，生产各项指标都可满足加工要求，在头热条件下，由室温加热到1250℃的耗电量不到380度电。

中频感应透热炉的特点如下:

⑴加热速度快，较少氧化脱碳

中频感应透热炉加热的原理为电磁感应进行加热，其热量在工件内自身发展产生，由于该加热处理方式不断升温速度快，所以通过氧化，加热工作，工艺方法重复性好。

⑵自动化程度高，自动运行，可以实现

中频感应透热炉选用自动上料和自动出料分检装置，再配上一个专用的控制系统软件，可实现公司全自动进行操作。

⑶加热均匀，控温精度高

中频感应透热炉易于实现均匀加热和芯部表面温差小。温度控制系统的应用可以实现对温度的控制。

⑷容易通过热炉更换炉

根据我国加工过程中工件进行尺寸的不同，配置方式不同需求规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换操作简便、快速、方便。

⑸低耗能、无污染

感应加热相比其他加热方法，加热，能耗低，污染作为;指标均能满足要求。下条件透热，从室温加热到1250℃，小于380吨的消费，更省电。

中频感应透热炉是指金属热变形或热处理前的整体渗透型。它是一种将工频50HZ交流电转换为中频(300HZ至20K  HZ以上)的电源装置。整流后将三相工频交流电转换成直流电，再将直流电转换成可调中频电流，供给流经电容和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁力线，切割感应线圈中的金属材料，在金属材料中产生大的涡流。

中频感应透热炉有什么优点

1.加热速度快，生产，氧化脱碳少，节约材料和锻模成本。由于中频感应加热的原理是电磁感应，中频感应加热的热量是在工件本身产生的，普通工人在中频电炉工作后十分钟内就可以完成连续的锻造任务，烧炉和封炉工作不需要由烧炉专业工人提前完成。

2.良好的工作环境，中频炉，改善了工人的工作环境和企业形象，无污染，低能耗。与煤炉相比，电磁炉在烈日下不再被煤炉烘烤和熏制，能够满足的各项指标要求。同时，小型中频炉厂家，也可以树立公司的外部形象和锻造行业的未来发展趋势。据优造节能公司介绍，感应加热是电暖炉中节能的加热方式，从室温加热到1100的吨锻件耗电量小于360度。

3.加热均匀，芯面温差，750kg中频炉，控温精度高。感应加热在工件本身产生热量，因此加热均匀，河南中频炉，芯和表面之间的温差。温度控制系统的应用可以实现温度的控制，提高产品质量和合格率。中频透热炉加热装置具有体积小、重量轻、、热处理质量好、环境友好等优点。它正在迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉和普通电阻炉作为新一代金属加热设备。

目前，许多冶炼企业都在使用中频感应透热炉，它具有加热速度快、生产、使用无污染等优点。

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